激光焊接技术在紫铜焊接应用中的难点_行业新闻_新闻中心

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时间：2021-09-09 预览：226

一、焊接难点

1、难交融和易变性：由于紫铜的导热系数比较大，在焊接的过程中热量传输迅速，焊接件全体的热影响区也很大，所以无法把资料融合在一起；又由于紫铜的线膨胀系数非常大，焊接受热的时候，夹具夹紧力度不恰当都会导致资料发生形变。

2、容易出现气孔：紫铜在焊接的时候会出现的另一个难点是气孔，特别是深熔焊接的时候更明显。发生气孔主要是由两种情况造成的：第一种是氢元素溶解在紫铜中而直接发生的扩散性气孔，第二种是氧化还原反响带来的反响气孔。

二、解决办法

1、室温下，紫铜对红外激光的吸收率大概为5%，加热到熔点附近后吸收率能够达到20%左右，想要实现紫铜的激光深熔焊接，就需要增强激光功率的密度。

2、采取高功率的激光器再合作摇摆焊接头，在深熔焊接的时候采用光束搅动熔池，加大匙孔，有助于气体溢出，让焊接进程更加稳定，飞溅更少，焊后微气孔更少。

三、焊接技巧

1、在焊接的时候，适当倾斜焊接头的角度，防止长时间回反光损坏激光器。

2、激光的功率一定要达到紫铜的吸收值，防止光被反射。

3、激光器小芯径能量密度比会更容易达到紫铜的吸收值。

4、摇摆焊接能够提高焊接的表面质量。